变性淀粉混合干燥生产线成就绿色现代化生产

项目简介：欣承材料股份有限公司是一家主要从事工业助剂制造、漆料及涂料批发、零售的台湾企业。在变性淀粉市场规模持续增长的大环境下，该公司看到了其中的发展机遇，积极投身于变性淀粉的生产与研发。面对这一全新领域，合理规划，建立节能环保、智能化的生产线是重中之重，设备优势、技术优势和环保优势相辅相成，才能共同铸就企业的市场竞争力。

行业趋势：变性淀粉作为工业的重要原辅料之一，被广泛应用于造纸、食品、医药、纺织、建筑等领域。如在食品行业，糕点里的预糊化淀粉，软糖里的酸变性淀粉，饮料、果酱中常见的交联淀粉都是其中的一员。随着变性淀粉应用领域的不断拓展，市场规模扩大的同时，竞争也越发激烈，相关企业积极寻求产品种类研发、生产工艺和设备的发展升级，以期适应节能减耗、高效优质的现代化生产要求。

世赫方案：针对客户在以往生产中存在的能耗较高，产品质量不够稳定等问题，世赫团队为客户定制了一套环保高效的混合干燥系统，由投料系统（一体式投料卸料站）、输送系统（真空上料机）、喷液系统、混合干燥系统（配5000L卧式犁刀干燥机）、储存系统、包装系统、控制系统等组成，每批次产能3T。

工艺流程：
变性淀粉的生产工艺通常包括原料选择和预处理、糊化、变性处理、过滤和干燥、包装和质检等步骤。整条生产线分为粉体系统和液体系统。
淀粉原料经小袋吨袋一体卸料投料站，软管连接至真空上料机，由真空方式吸入混合机；液体助剂由吨桶搅拌机预混，随后经过泵打入混合机。雾化/喷淋到物料上，经犁刀混合，飞刀打散，最终粉液混合均匀，搭配真空冷凝系统使整个干燥过程更加完善。
随后物料到达中间仓缓存，根据不同重量与容积需求，由吨袋包装机和阀口包装机进行成品包装。
本套系统从投料到包装，操作过程简单安全、功能多样、适用性高，极大地提高了生产环境和生产效率。

产品优势：
小袋吨袋一体卸料投料站是世赫开发的一款兼顾吨袋和小袋拆袋投料的系统，集合了两者的优点。组合式投料，可实现主料和辅料同时拆袋、卸料和投料，同时可兼备除尘及筛分功能。整套设备密封性好，操作简便，使用性非常高。
真空上料机工作时通过真空泵产生负压形成真空气流，吸入物料，采用管道密闭输送，有效防止粉尘泄露和交叉污染，占用空间小，相较于传统机械输送更节能。配有吨包秤，减少人工误差，提高计量准确度，减少物料浪费。
卧式犁刀干燥机是一款混合、反应、干燥一步完成的功能型混合机，设备带加热夹套，整机密闭，可以连接真空系统进行抽真空排出液体。犁刀式搅拌器，犁头在高速运转时对物料除了轴向分散外，还可带动物料沿圆桶做圆周运动，不断抛散循环，达到均匀混合。

结语：日前，客户来到世赫工厂进行现场验机，对设备优异的表现大为赞赏。整套系统已发往客户工厂，投入变性淀粉生产。多年来，世赫集团在粉体颗粒加工设备领域不断深入创新，注重环保和可持续发展的研发方向，为客户提供绿色生产、现代化生产的整体解决方案，助力客户满足不断变化的市场需求。